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磨砂玻璃加工方法:先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗呢或棉毯的工作臺(tái)上,再在玻璃面上堆放適量的細(xì)金剛砂,用粗瓷碗反扣住金剛砂,用雙手輕壓碗底轉(zhuǎn)圈推動(dòng)。也可使用較高號(hào)水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作應(yīng)從四周邊角開始逐步移向中間,直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色,達(dá)到透光不透明即可。
銀光刻花玻璃加工方法:先把平板玻璃用清水洗凈晾干后滿涂石蠟,然后在石蠟上刻掉成各種花紋,用1:5濃度的酸溶液腐蝕玻璃面。較后倒去酸清除石蠟,用水把玻璃清洗干凈為止。
其他如彩色玻璃可采用裱貼或噴涂方法加工,具體方法從略。在地面和立墻上彈線,令做好下部墻體結(jié)構(gòu)、骨架立柱橫梁的固定,玻璃加工裁割安裝上部及全部木(金屬)骨架,玻璃安裝,鑲邊油漆及清理。
缺點(diǎn)比較
夾膠中空玻璃:
成本較高。
夾膠玻璃的強(qiáng)度取決于溫度、長(zhǎng)寬比、尺寸、厚度及荷載作用時(shí)間,強(qiáng)度和剛度會(huì)比同一厚度單片鋼化玻璃降低較多,換句話說(shuō),如以相同強(qiáng)度夾膠中空玻璃代替8mm(鋼化)+12mm(中空層)+8mm(鋼化)厚的中空玻璃,則厚度將為8mm(半鋼化)+1.52mm(PVB 夾層)+6mm(半鋼化)+12mm(中空層)+6mm(鋼化),相比之下夾膠中空玻璃單元自重約增加25%,擦窗機(jī)(供更換玻璃時(shí)使用)的荷載容量等級(jí)也需要相應(yīng)的提高。
夾膠玻璃有脫膠的風(fēng)險(xiǎn)。合片是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過(guò)程及需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)監(jiān)控程序。當(dāng)玻璃單元邊緣長(zhǎng)期接觸到硅酮膠時(shí),夾膠邊緣仍有脫膠的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)硅酮膠與夾層玻璃邊緣出現(xiàn)小泡開始,繼而擴(kuò)散至有限的脫膠(一般不超過(guò)12mm),這種形式的脫膠不在玻璃生產(chǎn)商的范圍之內(nèi)。不過(guò)這種變異脫膠僅是外觀問(wèn)題,并不會(huì)影響夾膠玻璃的強(qiáng)度。
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玻璃生產(chǎn)工藝
機(jī)械成形。因?yàn)槿斯こ尚蝿趧?dòng)強(qiáng)度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有(1)壓延法,用來(lái)生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。(2)澆鑄法,生產(chǎn)光學(xué)玻璃。(3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。(4)燒結(jié)法,用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過(guò)程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法,其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔),拉引速度快,產(chǎn)量大。
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